現(xiàn)代生產(chǎn)管理方法與物流管理概述

　　一、現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法

　　(一)MRP、MRPII和ERP

　　1.物料需求計劃MRP(Material Requirements Planning)

　　初期MRP沒有考慮生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力和采購條件約束，也稱為基本MRP或開環(huán)式MRP。

　　20世紀(jì)70年代將采購計劃、生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃等納入MRP，逐步形成閉環(huán)式MRP。

　　原理：1)遵循以最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料(原材料、零部件、組件等)的需求量和需求時間;

　　2)根據(jù)各相關(guān)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開始生產(chǎn)(訂貨)時間。因此MRP較之以往的計劃不同之處是基于對未來的需求。

　　結(jié)構(gòu)：見P125頁圖4-2。

　　MRP的主要依據(jù)是主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存處理信息三大部分，它們是MRP的主要輸入信息。

　　主生產(chǎn)計劃：又稱產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，是MRP最主要輸入，表明企業(yè)提供的最終產(chǎn)品數(shù)量，由顧客訂單和市場預(yù)測所決定。

　　物料清單：又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，反映了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成部分本身的需求量。

　　庫存處理信息：又稱庫存狀態(tài)文件，它記載產(chǎn)品及所有組成部分的存在狀況數(shù)據(jù)。

　　以上三部分輸入信息經(jīng)過MRP處理器處理，可獲得輸出報告。輸出報告包括主報告(用于庫存和生產(chǎn)控制的最普遍、最主要的報告)和輔助報告(即二次報告，主要是預(yù)測未來需求，指明呆滯物料和嚴(yán)重偏差物料的報告)。

　　關(guān)于獨立需求和相關(guān)需求，例見書P125末段。凡可由市場直接決定其產(chǎn)量的，一般都是獨立需求。獨立需求物料由主生產(chǎn)計劃體現(xiàn)。

　　例.圓珠筆筆桿的需求量由圓珠筆決定，這種需求量是( )。

　　A相關(guān)需求

　　B獨立需求

　　C市場需求

　　D關(guān)聯(lián)需求

　　2.制造資源計劃MRPII(Manufacturing Resource Planning)

　　制造資源計劃把貨幣信息納入MRP，是MRP的繼續(xù)和發(fā)展，因此把制造資源計劃稱為MRPII。

　　MRPII中的制造資源，主要包括人工、資金、物料、設(shè)備、能源、空間和時間， MRPII是一個完整的企業(yè)計劃與控制系統(tǒng)，它幾乎涵蓋了企業(yè)中的各種因素。

　　結(jié)構(gòu)：由計劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)和財務(wù)系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。

　　這一結(jié)構(gòu)的特點是：

　　1.計劃的一貫性和可行性。它是計劃主導(dǎo)型生產(chǎn)作業(yè)管理模式。

　　2.數(shù)據(jù)的共享性。它是全企業(yè)執(zhí)行的信息系統(tǒng)，會將各種生產(chǎn)活動信息傳遞到企業(yè)各部門，實現(xiàn)信息共享。

　　3.動態(tài)的應(yīng)變性：它是一個閉環(huán)系統(tǒng)，要求管理人員根據(jù)信息的變化迅速做出反應(yīng)。

　　4.模擬的預(yù)見性。它能解決“如果怎樣，將會怎樣”的預(yù)見性問題，以做出防范。

　　5.物流和資金流的統(tǒng)一性。它包括銷售子系統(tǒng)和財務(wù)子系統(tǒng)等，因此能較好地將物流與資金流統(tǒng)一起來，更好地體現(xiàn)企業(yè)整體運作狀況。

　　例：MRPII能解決“如果怎樣，將會怎樣”的問題，這屬于其結(jié)構(gòu)的( )特點。

　　A.計劃的一貫性 B數(shù)據(jù)的共享性 C模擬的預(yù)見性 D動態(tài)的應(yīng)變性

　　實施應(yīng)用：可分為前期工程(包括立項;認(rèn)識理解MRPII;開展需求分析;確立目標(biāo)并確定實施)、決策工作和實施三個階段。