(二)看板管理

　　1.基本概念：可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點，但二者絕不能等同。JIT生產(chǎn)方式是一種生產(chǎn)管理技術，而看板只不過是一種管理手段。豐田生產(chǎn)方式以逆向“拉動式”方式控制著整個生產(chǎn)過程。即從生產(chǎn)終點總裝配線開始，依次由后道工序向前工序“在必要的時刻領取必要數(shù)量的必要零部件”，而前道工序則“在必要時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”。看板就在生產(chǎn)過程的各工序間傳遞著與取料和生產(chǎn)時間、數(shù)量、品種有關的信息。

　　2.主要功能：

　　1)生產(chǎn)及運送的工作指令�！昂蠊ば蝾I取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過看板來實現(xiàn)的。

　　2)防止過量生產(chǎn)和過量運送：由于看板所表示的只是必要的量，“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送”，所以能做到自動防止過量生產(chǎn)及過量運送。

　　3)進行“目視管理”的工具�！翱窗灞仨氃趯嵨锷洗娣拧�，“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”，根據(jù)這一規(guī)則，現(xiàn)場管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能一目了然，便于管理。

　　4)改善的工具：“不能把不良品送往后工序”的看板運用規(guī)則，可使問題暴露，采取改善措施解決。JIT生產(chǎn)方式的目標是要最終實現(xiàn)無儲存生產(chǎn)系統(tǒng)，看板提供了一個朝這個方向邁進的工具。

　　3.看板種類：形式多樣化，可是卡片、標志牌等。常用兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。

　　4.看板的使用規(guī)則：(注意和上述主要功能相對應)

　　1)不合格品不交后工序

　　2)后工序來取件

　　3)只生產(chǎn)后道工序領取的工件數(shù)量：超過看板規(guī)定的數(shù)量不生產(chǎn)，同時按看板出現(xiàn)的順序生產(chǎn)。

　　4)均衡化生產(chǎn)：看板管理只適用于需求波動較小和重復性生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　5)利用減少看板數(shù)量來提高管理水平。在生產(chǎn)系統(tǒng)中，庫存水平由看板數(shù)量來決定，用減少看板數(shù)量方法可減低庫存水平。

　　例：下列不屬于看板使用規(guī)則的是( )

　　A. 后工序來取件

　　B. B均衡化生產(chǎn)

　　C. C不合格品不交后工序

　　D. D供給后工序

　　答D。

　　例：“不合格品不交后工序”這一規(guī)則可反映出看板的( )功能。

　　A. 生產(chǎn)和運送的指令

　　B. B防止過量生產(chǎn)

　　C. C改善的工具

　　D. D目視管理的工具

　　物流管理這一章屬今年新增內(nèi)容。